板框式壓濾機

板框式壓濾機是工廠普遍采用的一種間歇式過濾設備。小編整理了板框式壓濾機選型等8個常見方式供大家學習了解！

板框式壓濾機是工廠普遍采用的一種間歇式過濾設備。由架座、固定支撐板、濾板、濾框、壓緊板、橫梁和壓緊裝置等組成。架座間裝置了兩根平行的橫梁，濾板和濾框順序地垂直懸掛在橫梁上。

一、產品簡介

板框壓濾機是應用於化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由於其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點，在一些小型汙水廠仍被廣泛應用。

二、應用範圍

板框壓濾機是工業生產中的實現固體、液體分離的一種設備，應用於化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用於工業過濾汙水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。

三、工作原理

用於固體和液體的分離。壓濾機過濾後的泥餅有更高的固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，並逐漸在濾布上規程堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清夜。

四、常用型號

板框壓濾機型號有:450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型等等。板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機，板框壓濾機等等。亦可以按其重要組成元素-濾板來區別，常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等。

五、板框壓濾機的選型

板框壓濾機是將泥漿填充到濾板之間，通過擠壓濾板將水擠出，通過濾布過濾汙泥，最終實現脫水。

一般由支撐架、液壓缸、濾板、給氣係統、濾布衝洗係統和限位裝置組成。

六、設備選型要考慮哪些方麵？

1、泥餅含水率。板框壓濾機在擠壓脫水過程作用形式更加直接、作用時間相對較長，作用效率較高，處理後的泥餅含水率較小，所得泥餅占地空間較小。

2、板框材質。板框主要采用不易變形剛度較大，且質量較輕的材料，且在擠壓過程中，能夠耐高壓。

3、濾布選材。濾布的選擇主要要求耐腐蝕、具有較強的抗拉強度、過濾性較好。

4、工作形式。通過采用液壓或者氣動的形式控製板框移動，其氣動噪音較大。

其中，濾板和濾布的選擇尤為重要。

七、濾板的選擇

濾板的選材至關重要。考慮到濾板的工作環境，汙泥中含有腐蝕性物質，具有一定的耐腐蝕性，工作過程中反複擠壓撞擊，濾板要有一定的強度，同時要有一定的耐磨性。

目前常用濾板的材料有：

1、PP高分子聚丙烯，是目前最常用的。這種材料，對於各種酸堿性耐受性非常好，包括最強酸氫氟酸，都有良好的耐酸性。它的工作溫度比較小，在實踐中發現其最多耐受短時間的70°的物料。

2、PVDF，是耐酸性，耐溫度最好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但耐堿性極差。

3、天然橡膠濾板，彈性好，但是強度差。尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的。

4、鋁質濾板，金屬濾板裏最輕，但耐酸性相對較差。

5、鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性極高。隻是密封麵，其實還必須使用有機材料做，有一定的局限性。

6、不鏽鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中最大。材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

綜上所述，考慮到加濾板要具有耐酸堿性，具有一定的強度與耐磨性，濾板材料應選取不鏽鋼。

八、濾布的選擇

為了使壓濾機能夠實現良好的壓濾速度和效果，需根據壓濾對象的密度、化學組成以及所采用的壓濾工藝來選擇。

常見的濾布按材料可分為滌綸、丙綸、錦綸和純棉等。

丙綸濾布耐酸、耐堿並且彈性好、強度高；

滌綸濾布有良好的耐酸性；

純棉濾布耐高溫性能好。

1、在濾布的選擇過程中一定要具備一定的抗拉強度，不能有伸縮性。

這是由於城市汙泥量大，壓濾過程頻繁，濾布使用更加頻繁，需反複擠壓。

2、壓濾機選擇的濾布一定要有一定的耐腐蝕性。

城市汙泥在處理之前需要加入較多的添加劑，比如PAM或者石灰石等，所以自然沉降後的汙泥具有較複雜的性質，一般都呈堿性。

綜上所述，濾布應滿足耐腐蝕、強度高、空隙小、透水好、不黏連，壽命長等要求，應選擇采用滌綸或者丙綸濾布。

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